logo-menu

Bộ lọc

Hãng sản xuất

PLC

Bộ lọc
Sắp xếp: Giá từ thấp đến cao

PLC Delta AH Series

  • Bộ xử lý: 32-bit, Hệ điều hành thời gian thực RTOS
  • Dung lượng chương trình: Tối đa 1M steps (4MB).
  • Tốc độ xử lý: 0,02µs cho lệnh cơ bản

PLC Delta AS Series

  • Nguồn cấp: 24V DC.
  • Loại ngõ ra: NPN/PNP.
  • Kết nối: Ethernet, RS-485, USB.

PLC Delta DVP10MC11T

  • E-cam Lên đến 2048 điểm
  • Kết nối Ethernet, CANopen, RS-485/RS-232
  • Khả năng mở rộng Tương thích với mô-đun DVP-S Series

PLC Delta DVP15MC11T

  • Tốc độ xử lý Điểm nổi tốc độ cao 1 GHz
  • Độ chính xác tính toán Hỗ trợ LREAL
  • Giao tiếp Ethernet, CANopen, RS-232, RS-485

PLC Delta DVP28SA2

  • Số điểm I/O: Tích hợp 28 điểm
  • Giao tiếp: RS-232, RS-485, Modbus, ASCII/RTU
  • Module mở rộng: Hỗ trợ tối đa 8 module analog/nhiệt độ

PLC Delta DVP50MC11T

  • Tốc độ xử lý 1 GHz
  • Giao tiếp: RS-232, RS-485, Modbus, ASCII/RTU
  • Module mở rộng: Hỗ trợ tối đa 8 module analog/nhiệt độ

PLC Delta DVP28SS2

  • Độ phân giải CPU 32 bit
  • Số lượng I/O là 16 input / 12 output, mở rộng tối đa 480 I/O
  • Sử dụng nguồn 1 chiều 24 Vdc

PLC Delta DVP20SX2

  • Có tích hợp I/O analog
  • Tích hợp 08DI/06DO, 04AI/02AO
  • Cổng truyền thông RS-232, RS-485

PLC Delta DVP14SS2

  • Điện áp nguồn cung cấp: 24 Vdc
  • Bộ nhớ chương trình: 8k bước lệnh
  • Kết nối truyền thông: RS232/RS485 theo chuẩn chuẩn MODBUS ASCII / RTU.
  • Tích hợp bộ đếm tốc độ cao: 20 Khz

PLC Delta DVP20SX211S

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Bộ nhớ chương trình: 16k bước lệnh
  • Kết nối truyền thông: RS232/RS485 theo chuẩn chuẩn MODBUS ASCII / RTU.
  • Phát xung tốc độ cao: max = 100 KHz

PLC Delta DVP20SX211T

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Bộ nhớ chương trình: 16k bước lệnh
  • Kết nối truyền thông: RS232/RS485 theo chuẩn chuẩn MODBUS ASCII / RTU.

PLC Delta DVP20SX211R

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Input: 8 digital và 4 Analog Input
  • Output: 6 relay và 2 Analog Output

PLC Delta DVP12SA2

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Số điểm I/O: 12 (08DI/4DO)
  • Bộ nhớ: 16k steps.
  • Truyền thông: 01 cổng RS-232, 02 cổng RS-485, Modbus, ASCII/RTU.

PLC Delta DVP12SA211R

  • Nguồn cấp: 24VAC
  • Số điểm I/O: 12 (08DI/4DO)
  • Bộ nhớ: 8k steps.

PLC Delta DVP12SA211T

  • Nguồn cấp: 24VAC
  • Số điểm I/O: 12 (08DI/4DO)
  • Bộ nhớ: 8k steps.

PLC Delta DVP12SE

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Số điểm I/O: 12 (08DI/4DO)
  • Bộ nhớ: 16k steps.
  • Hỗ trợ Ethernet, Modbus TCP và Ethernet/IP

PLC Delta DVP12SE11R

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Số điểm I/O: 12 (08DI/4DO)
  • Bộ nhớ: 16k steps.
  • Kết nối truyền thông: Ethernet, RS232/RS485 theo chuẩn chuẩn MODBUS ASCII / RTU

PLC Delta DVP12SE11T

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Số điểm I/O: 12 (08DI/4DO)
  • Bộ nhớ: 16k steps.
  • Kết nối truyền thông: Ethernet, RS232/RS485 theo chuẩn chuẩn MODBUS ASCII / RTU

PLC Delta DVP12SC DVP12SC11T

  • Nguồn cấp: 24VDC
  • Số lượng I/O: 12 điểm (8 ngõ vào, 4 ngõ ra)
  • Bộ nhớ: 8k steps.
  • Giao thức truyền thông: Hỗ trợ Modbus, RS-485

PLC Delta DVP-ES Series

  • Số lượng I/O: 14/24/32/40/60, Mở rộng I/O: 256
  • Bộ nhớ: 14k steps.
  • Truyền thông: 1 cổng RS-232, 1 cổng RS-485, Modbus, ASCII/RTU.

PLC

PLC – Bộ Điều Khiển Lập Trình Trong Tự Động Hóa
PLC là gì?
PLC (Programmable Logic Controller) là bộ điều khiển logic lập trình, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp. PLC giúp kiểm soát và vận hành các máy móc, dây chuyền sản xuất một cách chính xác, giảm thiểu sự can thiệp của con người và tăng hiệu suất hoạt động.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của PLC
Một PLC cơ bản bao gồm các thành phần chính sau:

Bộ xử lý trung tâm (CPU): Xử lý tín hiệu và thực thi chương trình điều khiển.
Bộ nhớ: Lưu trữ chương trình và dữ liệu.
Ngõ vào (Input): Tiếp nhận tín hiệu từ các cảm biến, công tắc, nút nhấn.
Ngõ ra (Output): Điều khiển thiết bị như động cơ, đèn báo, van điện từ.
Cổng truyền thông: Kết nối với các thiết bị khác qua giao thức như Modbus, Profibus, Ethernet.
Nguyên lý hoạt động của PLC dựa trên vòng lặp xử lý liên tục: Nhận tín hiệu đầu vào → Xử lý chương trình → Xuất tín hiệu đầu ra.

Ưu điểm của PLC trong công nghiệp
Linh hoạt và dễ lập trình: Có thể thay đổi chương trình điều khiển mà không cần can thiệp vào phần cứng.
Độ bền cao: Hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt.
Tích hợp truyền thông: PLC có thể kết nối với các hệ thống SCADA, HMI để giám sát và điều khiển từ xa.
Tiết kiệm chi phí: Giảm nhân công, tối ưu hóa sản xuất, giảm tiêu hao năng lượng.
Ứng dụng của PLC trong thực tế
Dây chuyền sản xuất: Điều khiển máy móc trong ngành thực phẩm, đóng gói, dệt may, điện tử.
Hệ thống băng tải: Điều khiển tốc độ, hướng di chuyển của băng tải trong các nhà máy.
Tự động hóa tòa nhà: Kiểm soát hệ thống chiếu sáng, điều hòa không khí, thang máy.
Ngành xử lý nước: Điều khiển van, bơm, cảm biến trong hệ thống cấp thoát nước.

Xem thêm

Thu gọn